柴油機排氣管法蘭落料沖孔復合模具畢業設計
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- 緒論
模具主要類型有：沖模，鍛模，塑料模，壓鑄模，粉末冶金模，玻璃模，橡膠模，陶瓷模等。除部分沖模以外的的上述各種模具都屬于腔型模，因為他們一般都是依靠三維的模具形腔是材料成型。
（1）沖模：沖模是對金屬板材進行沖壓加工獲得合格產品的工具。沖模占模具總數的50％以上。按工藝性質的不同，沖模可分為落料模，沖孔模，切口模，切邊模，彎曲模，卷邊模，拉深模，校平模，翻孔模，翻邊模，縮口模，壓印模，脹形模。按組合工序不同，沖模分為單工序模，復合模，連續模。
（2）鍛模：鍛模是金屬在熱態或冷態下進行體積成型是所用模具的總稱。按鍛壓設備不同，鍛模分為錘用鍛模，螺旋壓力機鍛模，熱模鍛壓力鍛模，平鍛機用鍛模，水壓機用鍛模，高速錘用鍛模，擺動碾壓機用鍛模，輥鍛機用鍛模，楔橫軋機用鍛模等。按工藝用途不同，鍛模可分為預鍛模具，擠壓模具，精鍛模具，等溫模具，超塑性模具等。
（3）塑料模：塑料模是塑料成型的工藝裝備。塑料模約占模具總數的35％，而且有繼續上升的趨勢。塑料模主要包括壓塑模，擠塑模，注射模，此外還有擠出成型模，泡沫塑料的發泡成型模，低發泡注射成型模，吹塑模等。
（4）壓鑄模：壓鑄模是壓力鑄造工藝裝備，壓力鑄造是使液態金屬在高溫和高速下充填鑄型，在高壓下成型和結晶的一種特殊制造方法。壓鑄模約占模具總數的6％。
（5）粉末冶金模：粉末冶金模用于粉末成型，按成型工藝分類粉末冶金模有：壓模，精整模，復壓模，熱壓模，粉漿澆注模，松裝燒結模等。
目前，我國17000多個模具生產廠點，從業人數五十多萬。除了國有的專業模具廠外，其他所有制形式的模具廠家，包括集體企業，合資企業，獨資企業和私營企業等，都得到了快速發展。研究和發展模具技術，對于促進國民經濟的發展具有特別重要的意義，模具技術已成為衡量一個國家產品制造技術的重要標志之一，隨著工業生產的迅速發展，模具工業在國民經濟中的地位日益提高，并在國民經濟發展過程中發揮越來越大的作用。
一、沖壓工藝分析及模具結構類型
該沖裁件的材料為Q235鋼，料厚t=3mm，該沖裁件結構簡單，比較適合沖裁。技術要求，該零件尺寸圖上所有未標注公差為IT14級確定工件尺寸公差，屬自由尺寸，因此，尺寸精度要求較低。
1 工藝分析：
（1）結構；由圖（1—1）可知該制件包括；沖孔、落料等工序。 從整體上看主要由沖孔、落料完成。
（2）尺寸精度；該零件尺寸圖上所有未標注公差為IT14級確定工件尺寸公差，屬自由尺寸，因此，尺寸精度要求較低。
（3）合理性；由于該制件要求中批量生產，因此可以初步斷定采用復合模具設計，可采用，沖孔、落料復合模具，這樣模具結構較簡單。
（4）材料采用Q235鋼
2 方案選取
方案一：采用復合模加工。復合模的特點是生產率高，沖裁件的內孔與外緣的相對位置精度高，適合重量生產。
方案二：級進模比單工序生產率高，減少了模具和設備數量，便于生產自動化對于孔邊距較小的有利，適合大批量生產
方案三：單沖模結構簡單，制造成本低，易于加工和模具的維修，適用于小批量或試制件
比較三個方案，第一由于小孔于邊緣距離太近，所以不適合連續沖孔，容易變形。適合選用級進模，但由于精度要求低，成本上不適合。第二生產批量上本制件是中批量生產，優先適合于復合模。所以最后決定用1套復合模落料加沖孔，然后單工序模沖2小孔，完成制件。 ...
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