夾頭墊片沖壓模具設計與制造
- 文件介紹：
- 該文件為 doc 格式（源文件可編輯），下載需要
20 積分
- 摘 要
目前電器廠普遍采用線切割加工制造電器產品專用的夾頭墊片的工藝，該生產工藝效率低，成本高，本文提出采用模具來生產夾頭墊片的新工藝，并針對某電器廠一規格夾頭墊片設計了復合模，該模具沖裁的設計難點主要是如何解決好零件中的小孔沖裁、確定模具結構、如何進行模具的制造及沖裁方案選定等，本文結合夾頭墊片的特點，具體解決了沖裁方案的確定、模具結構選擇、壓力機的選擇與校核、凸、凹模刃口尺寸計算及結構設計、定位方案設計、卸料方式的設計、模架的確定等一系列的設計工作并通過CAD繪圖把我設計的內容變為圖紙，特別是對零件當中的小孔沖裁提出了具體解決方案，這個方案解決可為類似的零件模具設計提供現實的指導意義。目前該模具已經制造試沖完畢，交付工廠使用，效果良好，生產效率提高10倍以上，成本降低5倍以上。
關健詞：夾頭墊片 復合模 小孔沖裁 真空熱處理
目 錄
第一部分 夾頭墊片圖紙及客戶要求
一、夾頭墊片圖紙及客戶要求………………………………………1
第二部分 設計說明書正文
二、沖壓工藝與模具設計……………………………………………2
1、零件沖裁工藝性分析…………………………………………2
2、確定沖壓工藝方案……………………………………………2
3．模具結構的確定………………………………………………3
4．排樣設計………………………………………………………3
5．沖裁間隙的確定………………………………………………6
6．沖裁力及壓力中心計算………………………………………6
7．工作零件零件刃口尺寸計算…………………………………7
8．工作零件結構設計……………………………………………9
9．小孔沖裁小凸模設計…………………………………………10
三、其他零件設計……………………………………………………13
1、定位零件設計：定位銷、導料銷 ……………………………13
2．彈壓卸料裝置設計 ……………………………………………13
3、推件裝置設計 …………………………………………………14
4、模架選取 ………………………………………………………14
5、連接與固定零件設計 …………………………………………15
6、其他模具零部件設計…………………………………………16
7、壓力機的選擇…………………………………………………17
8、模具閉合高度校核……………………………………………18
四、主要零件制造工藝流程編制 …………………………………19
1、落料凹模加工工藝流程………………………………………19
2、凸凹模加工工藝流程編排……………………………………20
3、沖孔凸模加工工藝流程編排…………………………………21
4、卸料板加工工藝流程編排……………………………………22
5、凸模固定板加工工藝過程 …………………………………23
五、結束語 …………………………………………………………24
六、參考資料 ………………………………………………………25
七、致謝 ……………………………………………………………26 ...
夾頭墊片沖壓模具設計與制造_下載(doc格式) 技術文檔
<![CDATA[<small id="eowxd"><mark id="eowxd"><dfn id="eowxd"></dfn></mark></small>]]> |
|
|
| |
|
|
|
|
豫公網安備 41072402000322號
熱門關鍵詞：
