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門鎖套件沖壓模具設(shè)計
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  • 摘要

    通過對門鎖套件沖裁工藝性的正確分析，設(shè)計了一副正裝式復(fù)合沖裁模。詳細(xì)的敘述了模具的整個設(shè)計過程包括零件工藝性分析、沖裁工藝方案的確定、模具結(jié)構(gòu)形式的確定、模具總體結(jié)構(gòu)的設(shè)計、主要參數(shù)設(shè)計計算等，并繪制出模具裝配圖和非標(biāo)準(zhǔn)件零件圖。
    關(guān)鍵詞：零件分析 ；裝配圖；模具設(shè)計

    1 沖材件工藝性分析
    工件名稱：門鎖套件
    工件簡圖：如下圖1所示
    生產(chǎn)批量：大批量
    材料：Q235-A鋼
    材料厚度：2mm

    圖1
    1.1材料
    由表1、表2分析知：Q235-A鋼為普通碳素結(jié)構(gòu)鋼，具有良好的塑性、焊接性以及壓力加工性，主要用于工程結(jié)構(gòu)和受力較小的機械零件。綜合評比均適合沖裁加工。
    1.2工件結(jié)構(gòu)形狀
    工件結(jié)構(gòu)形狀相對簡單，有兩個矩形孔，孔與邊緣之間的距離也滿足要求，最小壁厚為5mm滿足許用壁厚要求（兩矩形孔之間、孔與邊緣之間的壁厚），可以沖裁。
    1.3尺寸精度
    根據(jù)零件圖上所注尺寸公差，經(jīng)查公差表，內(nèi)孔和外形都為IT12級，尺寸精度均較低，普通沖裁完全可以滿足要求。
    根據(jù)以上分析：該零件沖裁工藝性較好，適宜沖裁加工。

    門鎖套件沖壓模具設(shè)計
    目 錄
    緒論…………………………………………………………………………………….........1
    1 沖裁件工藝性分析…………………………………………………………….....................2
    1.1材料……………………………………………………………………….......................2
    1.2工件結(jié)構(gòu)形狀…………………………………………………………………...............2
    1.3尺寸精度………………………………………………………………….......................2
    2 沖裁工藝方案的確定……………………………………………………….........................3
    3 模具結(jié)構(gòu)形式的確定……………………………………………………………….............5
    4 模具總體設(shè)計……………………………………………………………….........................5
    4.1模具類型的選擇………………………………………………………………...............5
    4.2操作與定位方式…………………………………………………...............……………5
    4.2.1操作方式…………………………………………...........…………………………......5
    4.2.2定位方式………………………………...................…………………………...……...5
    4.3卸料與出件方式……………………...................……………………………………....5
    4.3.1卸料方式………………...............………....…………………………………………..5
    4.3.2出件方式……………………..............................……………………………………...6
    4.4送料方式…………………………...........................……………………………………6
    4.5導(dǎo)向方式……………………………...........................…………………………………6
    5 模具設(shè)計計算………………………………...........................……………………………..6
    5.1排樣、計算條料寬度、確定步距、計算材料利用率……………...............................6
    5.1.1排樣方式的選擇……………................................……………………………………...6
    5.1.2計算條料寬度……………........................................…………………………………..7
    5.1.3確定步距……………………….......................................……………………………..8
    5.1.4計算材料…………………………………...............................………………………..9
    5.2沖壓力的計算…………………………………................................………………….10
    5.2.1沖裁力的計算………………………………………………............................……….10
    5.2.2卸料力、頂件力的計算……………………………………................................……...11
    5.3模具壓力中心的確定…………………….....................…………………………….....11
    5.4模具刃口尺寸的計算……….........................……………………………………..…...13
    5.4.1沖裁間隙的分析…..........................…………………………………………………...14
    5.4.2落料刃口尺寸計算…………………..............................……………………………....15
    5.4.3沖孔刃口尺寸計算……………..............................…………………………………....15
    5.5卸料橡膠的設(shè)計與選用………………………….................………………………….16
    5.5.1卸料板工作行程………………......................................……………………………...16
    5.5.2卸料橡膠工作行程………………..........................……………………………….…...16
    5.5.3卸料橡膠自由高度………...............................………………………………………...16
    5.5.4卸料橡膠的預(yù)壓縮量…………………………............................……………………..16
    5.5.5每個橡膠所承受的載荷…………………………………………..….............................17
    5.5.6卸料橡膠的外徑……………………………………………………….........................17
    5.5.7較核橡膠的自由高度………………………………....................................…………..17
    5.5.5卸料橡膠安裝高度……………………………...............................…………………..17
    6 主要零部件設(shè)計………………………………..........................……………………….…17
    6.1工作零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計………………………………………......................…………...17
    6.1.1凸凹模設(shè)計……………………………………......................…………….………….17
    6.1.2落料凹模設(shè)計………………………………......................……………………….….18
    6.1.3沖孔凸模設(shè)計…………………………..............................…………………………..19
    6.2卸料部件的設(shè)計……………………………………………..............………………...19
    6.2.1卸料板的設(shè)計……………………………………………………….......................…..19
    6.2.2卸料螺釘?shù)倪x用…………………………………………………………….................19
    6.3模架及其他零部件的選用.............................................................................................19
    7 較核模具閉合高度及壓力機有關(guān)參數(shù)…………………………………………...............20
    7.1校核模具閉合高度.........................................................................................................20
    7.2沖壓設(shè)備的選定.............................................................................................................20
    8 設(shè)計并繪制模具裝配圖、選取標(biāo)準(zhǔn)件……………………………………….…..............21
    9 繪制非標(biāo)準(zhǔn)件零件圖……………………………………………………….…..................21
    總結(jié)……………………………………………………………………………...................22
    致謝………………………………………………………………………...........................23
    參考文獻(xiàn)………………………………………………………………...............................24
    附錄…………………………………………………………………………..................…25
    附錄1 沖壓常用金屬材料規(guī)格………………………………………………….............25
    附錄3 開始壓力機規(guī)格及參數(shù)……………………..........................…………………...26
    ...
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