400酒精回收塔
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- 技術(shù)要求
1. 本設(shè)備按JB4710-92《鋼制塔式容器制造技術(shù)要求》進(jìn)行制造、 試驗(yàn)和驗(yàn)收。
2. 焊接采用電弧焊，焊條型號(hào)：不銹鋼之間采用A132；不銹鋼與碳鋼 之間采用A302；碳鋼之間采用J422。
3. 焊接規(guī)程按JB4709-2000規(guī)定，焊接接頭的基本形式及尺寸除圖示外， 其余均按GB985~986-88和HG20583-98規(guī)定，法蘭焊接按相應(yīng) 法蘭標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
4. 塔體直線度及塔體安裝垂直度允差均為14mm。
5. 塔節(jié)兩端法蘭與塔體焊后一起加工，其法蘭密封面與筒體軸線應(yīng) 垂直，其允差為1mm。
6. 柵板應(yīng)平整，安裝后的平面度公差為2mm。
7. 液體分布器、液體再分布器安裝時(shí)平面度公差為3mm，標(biāo)高公差為±3mm，其中心線與塔體中心線同軸度公差為3mm。
8. 塔體在同一斷面上的最大直徑與最小直徑之差≤2.5mm。
9. 接管、手孔等與筒體焊接時(shí)不能突出于塔體內(nèi)壁，塔體內(nèi)表面焊縫應(yīng)修平， 焊疤、焊渣應(yīng)清除干凈。
10.安裝時(shí)支承圈上扁鋼應(yīng)與液體分布器上的小孔錯(cuò)位。
11.塔的裙座螺栓采用地腳螺栓模板定位，一次灌澆基礎(chǔ)。
12.塔體制成后，塔體內(nèi)以0.4MPa(臥置)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。
13.管口及支座方位按零件圖。
14.設(shè)備不銹鋼部分應(yīng)進(jìn)行酸洗鈍化處理, 碳鋼部分應(yīng)按JB2536-80 規(guī)定油漆、包裝和運(yùn)輸。 ...
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