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150T液壓機(jī)設(shè)計(jì)全套圖紙與說(shuō)明計(jì)算資料
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    150t液壓機(jī)設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書

    本機(jī)器(見圖1.1)適用于可塑性材料的壓制工藝。如沖壓、彎曲、翻邊、薄板拉伸等。也可以從事校正、壓裝、砂輪成型、冷擠金屬零件成型、塑料制品及粉末制品的壓制成型。本機(jī)器具有獨(dú)立的動(dòng)力機(jī)構(gòu)和電氣系統(tǒng)。采用按鈕集中控制,可實(shí)現(xiàn)調(diào)整、手動(dòng)及半自動(dòng)三種操作方式。本機(jī)器的工作壓力、壓制速度、空載快速下行和減速的行程范圍均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整,并能完成一般壓制工藝。此工藝又分定壓、定程兩種工藝動(dòng)作供選擇。定壓成型之工藝動(dòng)作在壓制后具有保壓、延時(shí)、自動(dòng)回程、延時(shí)自動(dòng)退回等動(dòng)作。 本機(jī)器主機(jī)呈長(zhǎng)方形,外形新穎美觀,動(dòng)力系統(tǒng)采用液壓系統(tǒng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、動(dòng)作靈敏可靠。該機(jī)并設(shè)有腳踏開關(guān),可實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)工藝動(dòng)作的循環(huán)。







    2.2 工況分析
    本次設(shè)計(jì)在畢業(yè)實(shí)習(xí)調(diào)查的基礎(chǔ)上,用類比的方法初步確定了立式安裝的主液壓缸活塞桿帶動(dòng)滑塊及動(dòng)橫梁在立柱上滑動(dòng)下行時(shí),運(yùn)動(dòng)部件的質(zhì)量為500Kg。
    1.工作負(fù)載 工件的壓制抗力即為工作負(fù)載:
    2. 摩擦負(fù)載 靜摩擦阻力:
    動(dòng)摩擦阻力:
    3. 慣性負(fù)載

    自重:
    4. 液壓缸在各工作階段的負(fù)載值:
    其中: ——液壓缸的機(jī)械效率,一般取 =0.9-0.97。




    工況 負(fù)載組成 推力 F/






















    2.3負(fù)載圖和速度圖的繪制:
    負(fù)載圖按上面的數(shù)值繪制,速度圖按給定條件繪制,如圖:


















    三 液壓機(jī)液壓系統(tǒng)原理圖設(shè)計(jì)
    3.1 自動(dòng)補(bǔ)油的保壓回路設(shè)計(jì)
    考慮到設(shè)計(jì)要求,保壓時(shí)間要達(dá)到5s,壓力穩(wěn)定性好。若采用液壓?jiǎn)蜗蜷y回路保壓時(shí)間長(zhǎng),壓力穩(wěn)定性高,設(shè)計(jì)中利用換向閥中位機(jī)能保壓,設(shè)計(jì)了自動(dòng)補(bǔ)油回路,且保壓時(shí)間由電氣元件時(shí)間繼電器控制,在0-20min內(nèi)可調(diào)整。此回路完全適合于保壓性能較高的高壓系統(tǒng),如液壓機(jī)等。
    自動(dòng)補(bǔ)油的保壓回路系統(tǒng)圖的工作原理:
    按下起動(dòng)按紐,電磁鐵1YA通電,換向閥6接入回路時(shí),液壓缸上腔成為壓力腔,在壓力到達(dá)預(yù)定上限值時(shí)壓力繼電器11發(fā)出信號(hào),使換向閥切換成中位;這時(shí)液壓泵卸荷,液壓缸由換向閥M型中位機(jī)能保壓。當(dāng)液壓缸上腔壓力下降到預(yù)定下限值時(shí),壓力繼電器又發(fā)出信號(hào),使換向閥右位接人回路,這時(shí)液壓泵給液壓缸上腔補(bǔ)油,使其壓力回升。回程時(shí)電磁閥2YA通電,換向閥左位接人回路,活塞快速向上退回。
















    3.2 釋壓回路設(shè)計(jì):
    釋壓回路的功用在于使高壓大容量液壓缸中儲(chǔ)存的能量緩緩的釋放,以免她突然釋放時(shí)產(chǎn)生很大的液壓沖擊。一般液壓缸直徑大于25mm、壓力高于7Mpa時(shí),其油腔在排油前就先須釋壓。
    根據(jù)設(shè)計(jì)很實(shí)際的生產(chǎn)需要,選擇用節(jié)流閥的釋壓回路。其工作原理:按下起動(dòng)按鈕,換向閥6的右位接通,液壓泵輸出的油經(jīng)過(guò)換向閥6的右位流到液壓缸的上腔。同時(shí)液壓油的壓力影響壓力繼電器。當(dāng)壓力達(dá)到一定壓力時(shí),壓力繼電器發(fā)出信號(hào),使換向閥5回到中位,電磁換向閥10接通。液壓缸上腔的高壓油在換向閥5處于中位(液壓泵卸荷)時(shí)通過(guò)節(jié)流閥9、換向閥10回到油箱,釋壓快慢由節(jié)流閥調(diào)節(jié)。當(dāng)此腔壓力降至壓力繼電器的調(diào)定壓力時(shí),換向閥6切換至左位,液控單向閥7打開,使液壓缸上腔的油通過(guò)該閥排到液壓缸頂部的副油箱13中去。使用這種釋壓回路無(wú)法在釋壓前保壓,釋壓前有保壓要求時(shí)的換向閥也可用M型,并且配有其它的元件。
    機(jī)器在工作的時(shí)候,如果出現(xiàn)機(jī)器被以外的雜物或工件卡死,這是泵工作的時(shí)候,輸出的壓力油隨著工作的時(shí)間而增大,而無(wú)法使液壓油到達(dá)液壓缸中,為了保護(hù)液壓泵及液壓元件的安全,在泵出油處加一個(gè)直動(dòng)式溢流閥1,起安全閥的作用,當(dāng)泵的壓力達(dá)到溢流閥的導(dǎo)通壓力時(shí),溢流閥打開,液壓油流回油箱。起到保護(hù)作用。在液壓系統(tǒng)中,一般都用溢流閥接在液壓泵附近,同時(shí)也可以增加液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性。使零件的加工精度增高。
    上液壓缸工作循環(huán)
    (1) 快速下行。按下起動(dòng)按鈕,電磁鐵1YA通電,這時(shí)的油路為:
    液壓缸上腔的供油的油路
    變量泵1—換向閥6右位—節(jié)流閥8—壓力繼電器11—液壓缸15
    液壓缸下腔的回油路
    液壓缸下腔15—液控單向閥7—換向閥6右位—電磁閥5—背壓閥4—油箱
    油路分析:變量泵1的液壓油經(jīng)過(guò)換向閥6的右位,液壓油分兩條油路:一條油路通過(guò)節(jié)流閥7流經(jīng)繼電器11,另一條路直接流向液壓缸的上腔和壓力表。使液壓缸的上腔加壓。液壓缸15下腔通過(guò)液控單向閥7經(jīng)過(guò)換向閥6的右位流經(jīng)背壓閥,再流到油箱。因?yàn)檫@是背壓閥產(chǎn)生的背壓使接副油箱旁邊的液控單向閥7打開,使副油箱13的液壓油經(jīng)過(guò)副油箱旁邊的液控單向閥14給液壓缸15上腔補(bǔ)油。使液壓缸快速下行,另外背壓閥接在系統(tǒng)回油路上,造成一定的回油阻力,以改善執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性。
    (2) 保壓時(shí)的油路情況:
    油路分析:當(dāng)上腔快速下降到一定的時(shí)候,壓力繼電器11發(fā)出信號(hào),使換向閥6的電磁鐵1YA斷電,換向閥回到中位,利用變量泵的柱塞孔從吸油狀態(tài)過(guò)渡到排油狀態(tài),其容積的變化是由大變小,而在由增大到縮小的變化過(guò)程中,必有容積變化率為零的一瞬間,這就是柱塞孔運(yùn)動(dòng)到自身的中心線與死點(diǎn)所在的面重合的這一瞬間,這時(shí)柱塞孔的進(jìn)出油口在配油盤上所在的位置,稱為死點(diǎn)位置。柱塞在這個(gè)位置時(shí),既不吸油,也不排油,而是由吸轉(zhuǎn)為排的過(guò)渡狀態(tài)。液壓系統(tǒng)保壓。而液壓泵1在中位時(shí),直接通過(guò)背壓閥直接回到油箱。
    (3) 回程時(shí)的油路情況:
    液壓缸下腔的供油的油路:
    變量泵1——換向閥6左位——液控單向閥7——液壓油箱15的下腔
    液壓缸上腔的回油油路:
    液壓腔的上腔——液控單向閥14——副油箱13
    液壓腔的上腔—節(jié)流閥8——換向閥6左位——電磁閥5——背壓閥4——油箱
    油路分析: 當(dāng)保壓到一定時(shí)候,時(shí)間繼電器發(fā)出信號(hào),使換向閥6的電磁鐵2YA通電,換向閥接到左位,變量泵1的液壓油通過(guò)換向閥旁邊的液控單向閥流到液壓缸的下腔,而同時(shí)液壓缸上腔的液壓油通過(guò)節(jié)流閥9(電磁鐵6YA接通),上腔油通過(guò)換向閥10接到油箱,實(shí)現(xiàn)釋壓,另外一部分油通過(guò)主油路的節(jié)流閥流到換向閥6,再通過(guò)電磁閥19,背壓閥11流回油箱。實(shí)現(xiàn)釋壓。
    下液壓缸的工作循環(huán):
    向上頂出時(shí),電磁鐵4YA通電,5YA失電。
    進(jìn)油路:
    液壓泵——換向閥19左位——單向節(jié)流閥18——下液壓缸下腔
    回油路:
    下液壓缸上腔——換向閥19左位——油箱
    當(dāng)活塞碰到上缸蓋時(shí),便停留在這個(gè)位置上。
    向下退回是在4YA失電,3YA通電時(shí)產(chǎn)生的,
    進(jìn)油路:
    液壓泵——換向閥19右位——單向節(jié)流閥17——下液壓缸上腔
    回油路:
    下液壓缸下腔——換向閥19右位——油箱
    原位停止是在電磁鐵3YA,4YA都斷電,換向閥19處于中位時(shí)得到的。

    四 液壓系統(tǒng)的計(jì)算和元件選型
    4.1 確定液壓缸主要參數(shù):
    按液壓機(jī)床類型初選液壓缸的工作壓力為25Mpa,根據(jù)快進(jìn)和快退速度要求,采用單桿活塞液壓缸。快進(jìn)時(shí)采用差動(dòng)連接,并通過(guò)充液補(bǔ)油法來(lái)實(shí)現(xiàn),這種情況下液壓缸無(wú)桿腔工作面積 應(yīng)為有桿腔工作面積 的6倍,即活塞桿直徑 與缸筒直徑 滿足 的關(guān)系。
    快進(jìn)時(shí),液壓缸回油路上必須具有背壓 ,防止上壓板由于自重而自動(dòng)下滑,根據(jù)《液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》表2-2中,可取 =1Mpa,快進(jìn)時(shí),液壓缸是做差動(dòng)連接,但由于油管中有壓降 存在,有桿腔的壓力必須大于無(wú)桿腔,估計(jì)時(shí)可取 ,快退時(shí),回油腔是有背壓的,這時(shí) 亦按2Mpa來(lái)估算。
    1) 計(jì)算液壓缸的面積 ...
驗(yàn)證碼: 請(qǐng)?jiān)谟覀?cè)輸入驗(yàn)證碼 看不清楚,換一個(gè)
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