四輥冷軋機(jī)cad圖紙
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1.下工作輥為凸輥，其于輥型為平輥;
2.軋機(jī)軸承用68#液壓油潤滑，軋制油用LT-2500;
3.軋輥軸承安裝前，輥頸、軸承箱孔及油孔的棱邊和毛刺都必須清除掉，并清洗干凈涂上潤滑油;
4.未注倒角C2~C3;
5.未注圓角R1~R2。
技術(shù)要求
1.輥徑表面硬度HS45~55,輥身和端部外表面硬度HS85~90，硬度相差不大于HS±1.5;
2.輥身和輥徑表面不允許有裂紋、斑點(diǎn)、劃傷、銹蝕、非金屬夾雜物等缺陷，測(cè)量硬度也不得對(duì)給表面留有損傷;
3.軋輥半徑方向磨削量大于0.4mm時(shí)，需從磨斜度;
4.保留中心孔，軋輥輥身淬硬層深度大于5mm;
5.同臺(tái)軋機(jī)兩工作輥輥面直徑差不得大于0.02mm;
6.未注倒角C2~C3,未注圓角R1~R2;
7.軋輥磨削凸度為0.155mm,輥身曲線是關(guān)于輥身中線對(duì)稱的拋物線。
技術(shù)要求
1.輥徑表面硬度HS42~55,輥身和端部外表面硬度HS65~70，硬度相差不大于HS±1.5;
2.硬度測(cè)量時(shí)測(cè)量點(diǎn)不得少于50個(gè)點(diǎn)，在輥身端部沿圓周均部6個(gè)點(diǎn)，其他測(cè)量點(diǎn)均部于輥身,輥身淬硬層深度大于6mm;
3.軋輥半徑方向磨削量大于0.4mm時(shí)，需從磨斜度;
4.保留中心孔;
5.同臺(tái)軋機(jī)兩支撐輥輥面直徑差不得大于0.02mm;
6.未注倒角C2~C3,未注圓角R1~R2;
7.軋輥磨削凸度為0，輥型為圓柱形。
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