電弧噴涂用繞絲機工裝設計.rar
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- 摘 要
隨著熱噴涂、電鍍等表面改性技術的發展,電弧噴涂表面技術的廣泛推廣,繞絲機在鋼結構電弧噴涂和防腐工程中的應用中不可缺少。
本次繞絲機的設計,其主要目的是提高電弧噴涂的效率,降低成本,減輕勞動強度,從而改善電弧噴涂的經濟效益,推進熱噴涂技術的更廣泛應用。主要依據是電弧噴涂繞絲機的功用,設計要求等。同時對繞絲機的傳動裝置,工作機構以及機架等部分進行了說明。
本繞絲機具有操作簡單,結構緊湊,工作效率高,降低工人的勞動強度等優點。適合于單件、小批量和批量生產,都能獲得很好的經濟效益,具有良好的發展前景。
關鍵詞:繞絲機;熱噴涂;電弧噴涂
目 錄
第一章 緒論 1
1.1 熱噴涂概述 1
1.1.1 熱噴涂的定義及原理 1
1.1.2 熱噴涂的種類和特點 3
1.2 電弧噴涂技術概述 4
1.2.1 電弧噴涂的技術原理及特點 4
1.2.2 電弧噴涂技術的應用 6
1.2.3 電弧噴涂技術的新發展 7
1.3 設計繞絲機的意義和目的 9
第二章 總體設計 11
2.1 繞絲機總體設計及其適用范圍 11
2.2 設計方案的確定 11
第三章 傳動部分的設計 14
3.1 傳動部分總體設計的要求 14
3.2 傳動系統的分析和擬定 14
3.3 繞絲機傳動系統的確定 15
3.4 電動機的選擇 16
3.4.1 電動機類型的選擇 16
3.4.2 電動機功率的選擇 18
3.4.3 電動機轉速的選擇 20
3.5 傳動裝置傳動比的擬定及確定 21
3.5.1 總傳動比的確定 21
3.5.2 傳動裝置各級傳動比的分配 21
3.6 傳動裝置的運動與動力參數的計算 22
3.6.1 運動及動力參數的計算方法 22
4.6.2 運動與動力參數的確定 23
3.7 V帶傳動設計 24
3.7.1 第一級V帶傳動的設計及校核 24
3.7.2 第二級V帶傳動的設計及校核 28
3.8 減速器的選擇及設計 31
3.8.1 減速器的選擇 31
3.8.2 減速器的設計 32
3.8.3 蝸桿、蝸輪的設計及校核 36
3.9 軸的設計及校核 40
3.9.1 軸的初估 40
3.9.2 軸的強度校核 43
3.10 軸承的選擇及校核 47
3.10.1 軸承的選擇 47
3.10.2 軸承的校核 49
第四章 機架的設計 52
4.1 機架的設計 52
4.2 機架焊接結構的設計 53
4.2.1 焊接結構的設計措施 54
4.2.2 機架采用焊接結構是遇到的問題 54
結論 55
致謝 56
參考文獻 57
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