減速箱體零件的機械加工工藝及夾具設計帶有全套cad圖紙
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- 摘 要
箱體零件是一種典型零件，其加工工藝規程和工裝設計具有典型性。該箱體零件結構復雜，零件毛坯采用鑄造成形。在加工過程中，采用先面后孔的加工路線，以保證工件的定位基準統一、準確。為了消除切削力、夾緊力、切削熱和因粗加工所造成的內應力對加工精度的影響，整個工藝過程分為粗、精兩個階段。通過被加工零件的分析完成了機械加工工藝的設計及各加工工序機動時間的計算。根據箱體零件的結構及其功能，運用定位夾緊的知識完成了夾具設計。
關鍵詞 箱體，工藝，夾具
目 錄
摘 要 I
ABSTRACT II
1 緒論 1
1.1 課題背景 1
1.2 制訂工藝規程的意義與作用及其基本要求 1
1.3 夾具的設計 1
2 零件的分析 2
2.1 箱體零件的功用和結構特點 2
2.2 箱體零件圖樣分析 2
2.3 箱體零件工藝分析 3
2.4 箱體零件的主要技術要求 4
2.5 主要設計內容 5
3 工藝規程設計 7
3.1 箱體的材料及毛坯 7
3.2 減速箱箱體加工的主要問題和加工工藝過程設計所應采取的相應措施 8
3.3 減速箱體加工定位基準的選擇 8
3.4 制定箱體的工藝路線 9
3.5 機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 13
3.6 確定切削用量及基本工時（機動時間） 15
3.7 時間定額計算及生產安排 29
4 夾具設計 36
4.1 鏜床夾具設計 36
4.1.1 工件加工工藝分析 36
4.1.2 定位方案及定位元件設計 36
4.1.3 夾緊方案及夾緊元件設計 36
4.1.4 鏜桿的直徑與長度 37
4.1.5 夾具體的設計 37
4.1.6 鏜套的設計 37
4.1.7切削力及夾緊力計算 39
4.1.8 夾具精度分析計算 41
4.1.9 鏜孔夾具的裝配說明 42
4.2 鉆床夾具設計 43
4.2.1 工件結構特點分析 43
4.2.2 工件定位方案和定位元件的設計 43
4.2.3 夾緊方案和夾緊元件的設計 43
4.2.4 夾具體的設計 44
4.2.5 鉆模板的設計 44
4.2.6 鉆套的選擇與設計 45
4.2.7 切削力及夾緊計算 46
4.2.8 夾具精度分析計算 47
4.2.9 鉆床夾具的裝配說明 49
結 論 50
參 考 文 獻 51
致 謝 52
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