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12型拖拉機離合器殼體落料、首次拉伸復合模設計
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  • 12型拖拉機離合器殼體落料、首次拉伸復合模設計

  • 00325-12型拖拉機離合器殼體落料、首次拉伸復合模設計
    摘 要


    本次的模具設計為離合器殼體落料、首次拉深復合模設計。離合器殼體才用的材料是20號鋼，厚度3mm，該材料強度低，韌性、塑性和焊接性較好，用途非常廣泛。適用于制造汽車、拖拉機及一般機械制造業中建造部分零件。如汽車上的手剎蹄片、杠桿軸、傳動被動齒輪及拖拉機上的凸輪軸、懸掛均衡器軸、離合器殼體等。
    首先對零件進行了工藝性分析，確定沖壓所需的如落料、拉深，整形等一系列工序。其次經過計算分析確定工藝方案完成該模具的排樣設計，凸、凹模工作部分的設計計算，還有模具結構和工藝零件設計，選擇合適的模具材料和合理的加工工藝。在設計過程中，還利用CAD繪制了一套模具裝配圖和零件圖。

    關鍵詞 ：離合器殼體；落料；拉伸；復合模；設計

    ABSTRACT


    The mold design for the clutch housing blanking, drawing the first time, compound die design. Clutch housing material is used only 20 steel, the thickness of 3mm, the low material strength, toughness, ductility and good weldability, uses very extensive. For the manufacture of automobiles, tractors and general construction machinery manufacturing industry in some parts. If the car's hand brake shoe, lever shaft, transmission gears and tractor passive camshafts, suspension equalizer shaft, clutch housing and so on.
    First of all parts of the process of analysis, to determine if the required blanking press, drawing, shaping and a series of processes. Second, after completion of the program calculation process to determine the layout of the mold design, convex and concave parts of the mold design and calculation work, as well as part design mold structure and process, select the appropriate mold material and reasonable process. In the design process, also used CAD drawing die assembly and part drawings
    Key words Clutch housing；Blanking；Tensile；Compound Die；Design


    目 錄

    前言……………………………………………………………………………………1
    1 零件的工藝性 ……………………………………………………………………2
    1.1 原始資料……………………………………………………………………2
    1.2 零件材料及其沖壓工藝性分析……………………………………………2
    1.3 確定工藝方案和模具形式 …………………………………………… …4
    2 主要工藝參數的計算 ……………………………………………………………5
    2.1 落料尺寸的計算……………………………………………………………5
    2.2 確定排樣方案………………………………………………………………7
    2.3 計算拉深次數………………………………………………………………8
    2.4 拉深沖壓力的計算…………………………………………………………9
    2.5 沖壓設備的選擇 …………………………………………………………11
    3 模具設計…………………………………………………………………………12
    3.1 模具結構的設計 …………………………………………………………13
    3.2 模具的閉合高度 …………………………………………………………14
    3.3 模具工作部分尺寸及公差計算 …………………………………………14
    4 沖模零件的設計…………………………………………………………………16
    4.1 落料凹模的設計 …………………………………………………………16
    4.2 凸凹模（落料凸模和拉深凹模）的設計 ………………………………19
    4.3 沖模的導向裝置 …………………………………………………………19
    4.4 定位裝置 …………………………………………………………………22
    4.5 卸料裝置 …………………………………………………………………24
    4.6 推件裝置的設計 …………………………………………………………25
    4.7 其它沖模零件設計 ………………………………………………………26
    參考文獻 ……………………………………………………………………………29
    致謝 …………………………………………………………………………………30
    附錄 …………………………………………………………………………………31
    ...
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