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DVD遙控器前蓋注塑模設(shè)計(jì)
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  • DVD遙控器前蓋注塑模設(shè)計(jì)

  • 00336-DVD遙控器前蓋注塑模設(shè)計(jì).rar
    摘要

    隨著現(xiàn)代工業(yè)的迅猛發(fā)展, 注塑成型在機(jī)械、電子、航空航天工業(yè)、生物領(lǐng)域及日用品生產(chǎn)中所占的比例越來越大。本次設(shè)計(jì)的是DVD遙控器前蓋塑料模具，制件的結(jié)構(gòu)決定了該模具必須同時(shí)使用側(cè)抽芯。設(shè)計(jì)過程整體采用現(xiàn)代先進(jìn)的模具加工制造方法和強(qiáng)大的Pro/Engineer Wildfire 2.0模具設(shè)計(jì)軟件相結(jié)合，在保證設(shè)計(jì)質(zhì)量的同時(shí)設(shè)計(jì)速度也有提高，設(shè)計(jì)思路及要求符合現(xiàn)代模具設(shè)計(jì)的潮流和未來的發(fā)展方向。
    關(guān)鍵詞: 注塑成型;塑料模具;遙控器;側(cè)抽芯

    ABSTRACT

    With the rapid development of industry, the mould plastics shapings covers more and more in mechanical industry, electronics industry, spaceflight industry,biological field and production of daily necessities. This remote controler front cover of DVD molding die must include special slide pull structure because the structure of the product. This design is the integration of modern advanced mould process manufacturing approach and powerfull Pro/Engineer Wildfire 2.0 mold design，not only the design quality is assured but also heightened the design speed. The thought and requirement of this design accord to the trend of contemporary mold design and its future of development direction.
    Keywords: Mould plastics shaping;Injiectiong mold die;Remote controller;Slide pull structure

    目錄
    前言.......................................................................1
    1 塑件成型工藝分析 3
    1.1 塑件（DVD遙控器前蓋）分析 3
    1.2注射模的組成簡介 4
    1.3 注射成型性能分析 6
    1.4 所選用的塑件材料種類 7
    1.5 PS的注射成型工藝 9
    1.6 塑件可能產(chǎn)生的缺陷及相應(yīng)的消除措施 10
    2 擬定模具結(jié)構(gòu)形式 11
    2.1 確定型腔數(shù)量及排列方式 11
    2.2 模具練構(gòu)彂式的桮定 11
    3 注塑機(jī)型號(hào)的確定 13
    3.1 偑件計(jì)算 13
    3.2 注射機(jī)型號(hào)的確定 13
    3.3 注射機(jī)及型腔數(shù)量的校核 14
    4 塑件分型面位置的確定 16
    4.1 分型面的形式 16
    4.2 分型面選取的原則 16
    5 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì) 17
    5.1 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則 17
    5.2 主流道的設(shè)計(jì) 17
    5.3 主流道襯套設(shè)計(jì) 18
    5.4 冷料井的設(shè)計(jì) 19
    5.5 分流道的設(shè)計(jì) 20
    5.6 澆口設(shè)計(jì) 21
    5.7 澆注系統(tǒng)的平衡 24
    6 模架和標(biāo)準(zhǔn)件的選用 25
    6.1 定模板 25
    6.2 定模固定板 26
    6.3 動(dòng)模固定板 26
    6.4 墊塊 26
    6.5 動(dòng)模座板 26
    6.6 標(biāo)準(zhǔn)模架 26
    7 合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 28
    7.1 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的功用 28
    7.2 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的總體設(shè)計(jì) 28
    7.3 導(dǎo)柱和導(dǎo)套設(shè)計(jì) 29
    7.4 導(dǎo)柱和導(dǎo)套材料的選擇 30
    8 推出機(jī)構(gòu)及脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 32
    8.1 推出脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)原則 32
    8.2 制品推出的基本方式 32
    8.3 該塑件的推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 33
    8.4 推出機(jī)構(gòu)的布置 33
    8.5 數(shù)控編程加工 33
    9 側(cè)面分型與抽芯的設(shè)計(jì)計(jì)算 36
    9.1 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的分類 36
    9.2 斜滑塊的導(dǎo)滑形式 36
    9.3 設(shè)計(jì)要點(diǎn) 36
    10 成型零件的設(shè)計(jì)計(jì)算 38
    10.1 定模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 38
    10.2 動(dòng)模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 40
    10.3 成型零件鋼材選用 42
    10.4 成型零件工作尺寸計(jì)算 43
    10.5 側(cè)向抽芯零件工藝編程 45
    11 排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì) 47
    11.1 排溢設(shè)計(jì) 47
    11.2 引氣設(shè)計(jì) 47
    11.3 排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì) 47
    11.4 該套模具的排氣方式 47
    12 調(diào)溫系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算 49
    12.1 冷卻系統(tǒng) 49
    12.2 冷卻介質(zhì) 49
    12.3 冷卻裝置的理論計(jì)算 49
    12.4 冷卻裝置的結(jié)構(gòu)形式 51
    13 模具工作過程 52
    參考文獻(xiàn) 54
    致謝 55
    附錄 56

    前 言


    當(dāng)前國內(nèi)塑料模具發(fā)展的巨大空間以及發(fā)展趨勢
    近年來我國塑料模具業(yè)發(fā)展的相當(dāng)快，目前，塑料模具在整個(gè)模具行業(yè)中約占30%左右的產(chǎn)值。當(dāng)前國內(nèi)塑料模具市場以注射模需求量最大，其中發(fā)展重點(diǎn)為工程塑料模具。我國國民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展對模具工業(yè)提出了越來越高的要求，僅汽車行業(yè)將需要各種塑料制品36萬噸；電冰箱、洗衣機(jī)和空調(diào)的年產(chǎn)量均超過1000萬臺(tái)；彩電的年產(chǎn)量已超過3000萬臺(tái)。到2010年，在建筑與建材行業(yè)方面，塑料門窗的普及率為30％ ，塑料管的普率將達(dá)到50％，這些都將大大增加對塑料模具的需求。
    目前，全世界模具的年產(chǎn)值約為65O及億美元，我國模具工業(yè)的產(chǎn)值在國際上排名位居第三位，僅次于日本和美國。近幾年來，雖然我國模具工業(yè)的技術(shù)水平已取得了很大的進(jìn)步，但總體上與工業(yè)發(fā)達(dá)的國家相比仍有較大的差距。未來我國模具工業(yè)和技術(shù)的主要發(fā)展方向?qū)⑹牵?br /> — — 大力普及、廣泛應(yīng)用CAD／CAE／CAM技術(shù)，逐步走向制造集成化�，F(xiàn)代模具設(shè)計(jì)制造不僅應(yīng)強(qiáng)調(diào)信息的集成，更應(yīng)該強(qiáng)調(diào)技術(shù)與人員、管理的集成。
    — — 逐步掌握大型、精密、復(fù)雜與長壽命模具的設(shè)計(jì)與制造技術(shù)，減少模具的進(jìn)口量、增加模具的出口量。
    ...
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