配合件畢業(yè)設(shè)計
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- 1.概述零件的數(shù)控加工過程
在數(shù)控機床上加工零件時,首先要將被加工零件圖上的幾何信息和工藝信息數(shù)字化。先根據(jù)零件加工圖樣的要求確定零件加工的工藝過程、工藝參數(shù)、刀具參數(shù),再按數(shù)控機床規(guī)定采用的代碼和程序格式,將與加工零件有關(guān)的信息如工件的尺寸、刀具運動中心軌跡、位移量、切削參數(shù)(主軸轉(zhuǎn)速、切削進給量、背吃刀量)以及輔助操作(換刀、主軸的正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)、切削液的開與關(guān))等編制成數(shù)控加工程序,然后將程序輸入到數(shù)控裝置中,經(jīng)數(shù)控裝置分析處理后,發(fā)出指令控制機床進行自動加工。
數(shù)控車床工作過程:如圖所示。數(shù)控車床工作大致分為下面幾個步驟:
1)根據(jù)零件圖要求的加工技術(shù)內(nèi)容,進行數(shù)值計算、工藝處理和程序設(shè)計。
2)將數(shù)控程序按數(shù)控車床規(guī)定的程序格式編制出來,并以代碼的形式完整記錄在存儲介質(zhì)上,通過輸入(手工、計算機傳輸?shù)龋┓绞剑瑢⒓庸こ绦虻膬?nèi)容輸送到數(shù)控裝置。
3)由數(shù)控系統(tǒng)接收來的數(shù)控程序(NC代碼),NC代碼是由編程人員在CAM軟件上生成或手工編制的,它是一個文本數(shù)據(jù),表現(xiàn)比較直觀,較容易地被編程人員直接理解,但卻無法為軟件直接利用。
4)根據(jù)X、Z等運動方向的電脈沖信號由伺服系統(tǒng)處理并驅(qū)動機床的運動結(jié)構(gòu)(主軸電動機、進給電動機等)動作,使機床自動完成相應(yīng)零件的加工。
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