軸蓋復合模的設計與制造畢業設計
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- 摘 要
本設計分析了軸蓋零件的結構工藝性，提出了合理的成型工藝。確定合理的沖壓工藝方案，零件沖壓成形的方向和模具結構，并進行了工藝參數的計算，且對模具的設計、工作過程、裝配、調試工藝作了闡述。模具結構合理，生產效率高，對同類零件的模具設計具有借鑒作用。.
關鍵詞：翻邊模；模具結構；工藝；成形
目 錄
摘 要 I
ABSTRACT： II
前言 VI
1.沖壓件的工藝分析 1
2.工藝方案的確定 2
3.工藝參數的計算 3
3.1毛坯的尺寸計算 3
3.1.1毛坯翻邊預制孔的直徑 3
3.1.2毛坯的直徑 3
3.2排樣及材料利用率的計算 4
3.3各部分工藝力的計算 5
3.3.1沖孔力計算 5
3.3.2落料力的計算 5
3.3.3翻邊力的計算 6
3.3.4推件力的計算 6
3.3.5卸料力計算 7
3.4計算壓力中心 7
3.5 主要工作部分尺寸計算 7
3.5.1沖孔刃口尺寸計算 7
3.5.2落料刃口尺寸的計算 9
3.5.3翻邊的工作部分尺寸計算 9
4.沖壓設備的選擇 11
5.模具總體結構的設計 12
5.1繪制模具總體結構草圖 12
5.2模具結構的設計，確定結構件的形式 13
5.2.1卸料零件計算 13
5.2.2定位零件的確定 14
5.2.3卸料裝置的確定 15
5.2.4推件裝置的設計 15
5.2.5頂桿的確定 15
5.2.6模柄的確定 15
5.2.7固定板的設計 16
5.2.8墊板的設計與標準 16
5.3模架的選擇 16
6.模具的動作過程 17
7.模具主要零件結構設計的分析 18
7.1 沖孔凸模設計 18
7.2落料凹模的設計 19
7.3凸凹模的設計 19
7.4翻邊成型模的設計 20
8.模具圖樣設計 21
9.模具裝配與調試 23
9.1對于導柱復合模裝配，應以凸凹模作為裝配基準件 23
9.2模具裝配過程見下頁表 23
10結論 25
參 考 文 獻 26
致謝 27 ...
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