傳動蓋沖壓工藝制定及沖孔模具設計
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- 摘 要
本設計中介紹了傳動蓋沖孔的沖壓工藝分析，工藝方案的分析和制定，排樣圖的設計，總的沖壓力計算及壓力中心的計算，刃口尺寸的計算，彈簧的計算和選用，凸模、凹模或凸凹模結構設計以及其他沖模零件的結構設計，繪制模具裝配圖和工作零件圖，編寫設計說明書，填寫沖壓工藝卡和工作零件機械加工工藝過程卡，注意凸、凹模的配合加工。有關工藝參數的計算，如：沖裁力、卸料力的計算。沖孔模具結構設計中有關于非標準件的計算與設計等等。
關鍵詞：凸模； 凹模；工藝;裝配圖
目 錄
第1章 緒論與概述
1.1 模具國內外發展現狀及意義…………………………………………………… 3
1.2 模具工藝發展的幾個階段 …………………………………………………… 4
1.3 沖壓模具的發展方向…………………………………………………………… 5
第2章 沖裁理論與主要計算
2.1 主要問題及技術要求…………………………………………………………… 8
2.2 普通沖裁的基本概述…………………………………………………………… 8
2.2.1 冷沖壓的概念………………………………………………………………… 8
2.2.2 關鍵問題……………………………………………………………………… 9
2.3 主要設計計算…………………………………………………………………… 10
2.3.1 沖裁力理論與計算…………………………………………………………… 10
2.3.2 凹、凸模的雙面間隙………………………………………………………… 11
2.3.3 凹、凸模的刃口尺寸………………………………………………………… 12
2.3.4 沖裁孔周長計算……………………………………………………………… 14
2.3.5 沖裁力的計算………………………………………………………………… 14
2.3.6 壓力中心的確定……………………………………………………………… 15
2.3.7 凹模的外形尺寸確定………………………………………………………… 15
2.3.8 凸模固定板的厚度…………………………………………………………… 16
2.3.9 卸料板的選用與厚度………………………………………………………… 17
2.3.10 凸模的選擇，長度確定……………………………………………………… 18
2.3.11 沖模閉合高度計算…………………………………………………………… 19
2.3.12 選擇壓力機…………………………………………………………………… 19
第3章模具設計
3.1 零部件的設計…………………………………………………………………… 20
3.1.1 凸模組件及其結構設計……………………………………………………… 20
3.1.2 凹模組件及其結構設計……………………………………………………… 22
3.1.3 定位零件的設計……………………………………………………………… 24
3.1.4 壓料與卸料零件的設計……………………………………………………… 25
3.1.5 彈簧的選用…………………………………………………………………… 25
3.2 模具整體結構的設計………………………………………………………… 27
3.2.1 對模架的基本要求…………………………………………………………… 27
3.2.2 模架形式的選擇（GB/T 2851.3）…………………………………………… 27
3.2.3 上模板的尺寸選擇（GB/T 2855.5-1990）………………………………… 28
3.2.4 下模板的尺寸選擇（GB/T 2855.5-1990）………………………………… 30
3.2.5 導柱與導套的選擇（JB/T 7645.1-1994）………………………………… 30
3.2.6 模柄的選擇（JB/T 7646.1-1994）………………………………………… 32
3.2.7 螺釘與定位削的選擇（GB/T 65-2000,GB/T 119.1-2000）……………… 33
3.3 繪制模具總裝圖及各非標的準零件圖……………………………………… 附
第四章 結 論
1.1 計算方面的總結……………………………………………………………… 34
1.2 關于零件設計的總結………………………………………………………… 34
1.3 關于模具的原理和結構設計的總結………………………………………… 35
第五章 參考文獻 ...
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