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主板反饋后框工藝編制及實(shí)體加工仿真

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更新時(shí)間：2014-09-04
發(fā) 布人： kongbei

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摘要

近年來(lái)，隨著數(shù)控技術(shù)與仿真技術(shù)的發(fā)展，在現(xiàn)代制造工業(yè)中，性能良好的加工中心設(shè)備和數(shù)控仿真技術(shù)使許多零件的加工更為方便，使得產(chǎn)品質(zhì)量和加工效率都有所提高。利用這些設(shè)備如何能高效地加工出更為優(yōu)質(zhì)的零件，已成為企業(yè)關(guān)心的問(wèn)題。
本文以主板反饋后框?yàn)槔诮陸?yīng)用起來(lái)的高速加工制造，利用工廠現(xiàn)有的數(shù)控設(shè)備，在結(jié)合資料，實(shí)際加工經(jīng)驗(yàn)及主板反饋后框的要求的基礎(chǔ)上，對(duì)主板反饋后框的加工工藝進(jìn)行了深入的研究，對(duì)主板反饋后框加工的工藝路線進(jìn)行了擬定，介紹了工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)，如何選擇每道工序的定位基準(zhǔn)，重點(diǎn)論述了如何制定出先進(jìn)的工藝卡片和工序卡片，積極探索出加工該類零件的較好的工藝方案，數(shù)控加工過(guò)程，并在對(duì)零件進(jìn)行工藝分析的基礎(chǔ)上，對(duì)零件的造型，CNC程序的生成，仿真加工等方面進(jìn)行了闡述。
通過(guò)對(duì)主板反饋后框工工藝編制和加工仿真的研究，可以縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，對(duì)提高我國(guó)制造水平，邁入世界先進(jìn)技術(shù)了、行列有重要意義。

關(guān)鍵詞：主板反饋后框，工藝規(guī)程，數(shù)控仿真

目錄
摘要 I
ABSTRACT II
第一章概述 1
1.1. 課題名稱及意義 1
第二章工藝分析 3
2.1 生產(chǎn)類型 3
2.1.1 生產(chǎn)綱領(lǐng) 3
2.2 工藝分析 3
2.2.1 分析零件圖 3
2.2.2 工藝分析 4
第三章工藝設(shè)計(jì) 6
3.1 毛坯的選擇 6
3.2 刀具的選擇 6
3.3 夾具的選擇 7
3.4 擬訂工藝路線 8
第四章加工仿真 14
4.1 仿真軟件簡(jiǎn)介 14
4.2 加工仿真 14
4.2.1 檔案讀取 14
4.2.2 圖形平移至原點(diǎn) 15
4.2.3 刀具路徑 15
4.2.4 實(shí)體仿真 22
4.2.5后置處理 23
第五章全文總結(jié) 27
參考文獻(xiàn) 28
致謝 29
畢業(yè)設(shè)計(jì)小結(jié) 30
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