汽車前燈罩的沖壓模具設計
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- 摘要: 本文介紹了汽車前燈罩的沖壓模具設計。設計內容包括產品零件工藝分析、模具設計以及主要零件制造工藝的確定等。
此零件結構復雜，需要多道工序完成，基本工序包括落料、拉深、沖孔、彎曲、翻邊等。針對此產品件，應明確設計路線，確定設計方案，構思模具結構。首先對產品進行結構和尺寸分析，利用AUTOCAD繪出零件的三向視圖，確定尺寸；之后確定優選的工藝方案（落料、拉深—脹形、沖孔—脹形、沖孔—修邊、沖孔—彎曲—沖孔、翻邊）；然后再進行必要的工藝計算和尺寸計算，利用AUTOCAD完成第一道工序—落料拉深復合模裝配圖，并繪出各非標零件；然后同樣用AUTOCAD完成第二道工序—脹形沖孔復合模；對其它工序進行分析，確定每道工序的細節工作；最后完成設計。
關鍵詞：燈罩 沖壓 模具 工藝 設計
目錄
前 言 3
1 緒論 4
1.1 我國沖壓模具業發展現狀 4
1.2 我國沖壓模具制造技術發展趨勢 4
2 汽車前燈罩成形工藝分析 7
2.1 分析制件的沖壓工藝性 7
2.1.1 材料 7
2.1.2 結構分析 7
2.1.3 尺寸精度與表面粗糙度 7
2.2 確定沖壓工藝方案 7
2.3 模具形式 8
2.4 毛坯展開計算 8
2.4.1 拉深部分 8
2.4.2 彎曲部分 9
2.4.3 其它部分 （直接由CAD得出） 9
3 落料拉深復合模設計 10
3.1 排樣 10
3.2 確定沖壓方向和沖壓中心 10
3.2.1 確定沖壓方向 10
3.2.2 確定壓力中心 11
3.3 確定拉深次數 12
3.4 確定沖裁力和拉深力 13
3.4.1 沖裁力 13
3.4.2 壓邊力 13
3.4.3 拉深力的計算 13
3.5 選擇壓力機 14
3.6 選用標準模架 15
3.7 工作部分尺寸計算 15
3.7.1 拉深工作部分尺寸 15
3.7.2 落料工作刃口部分尺寸計算 16
3.8 模具總體設計 18
3.8.1 工作零件 18
3.8.2 其它主要零件 20
3.9 模具結構尺寸驗算 24
4 脹形沖孔復合模設計 25
4.1 成形部分 25
4.2 變形力與沖裁力的計算 26
4.2.1 脹形變形力 26
4.2.2 沖裁力 27
4.3 確定壓力中心 27
4.4 選擇壓力機 28
4.5 選用標準模架 29
4.6 工作部分刃口尺寸計算 29
4.6.1 對沖裁刃口尺寸進行計算 29
4.6.2 脹形刃口尺寸的說明及確定 29
4.7 模具結構設計 30
4.7.1 主要工作零件 30
4.7.2 其它零件設計 31
結 論 33
參考文獻 34
致謝 35
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