擋板進(jìn)級模設(shè)計
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- 摘要
用模具技術(shù)生產(chǎn)的制品具有高精度、高復(fù)雜程度、高一致性、高生產(chǎn)效率和低消耗等特點(diǎn)。由此可見，模具技術(shù)已成為衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志，決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。
本論文詳細(xì)的論述了沖壓模具的全過程。沖壓模具即是在沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備。
該零件是擋板，該產(chǎn)品的模具采用了由送料機(jī)自動給料的加工方法、成本低、生產(chǎn)效率高。該產(chǎn)品的精度要求一般，結(jié)構(gòu)簡單。關(guān)鍵是怎樣實(shí)現(xiàn)機(jī)器自動給料，從而省去人工給料的過程。本文還主要論述了沖裁零件的結(jié)構(gòu)工藝分析、凹凸模刃口尺寸的設(shè)計計算、沖裁排樣與定位元件的設(shè)計、沖壓力及壓力中心的計算和模具的主要零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計等。
改進(jìn)后的模具可實(shí)現(xiàn)自動化，大大降低了成本，提高了生產(chǎn)效率。
關(guān)鍵詞： 落料、沖孔、模具間隙
目錄
摘要 3
緒論 3
第1章 沖裁件的工藝分析 5
1.1 工件材料 5
1.2 工件結(jié)構(gòu)形狀 5
1.3 工件尺寸精度 7
第2章 沖裁工藝方案的確定 7
第3章 模具結(jié)構(gòu)形式的確定………………………………………………………………..8第4章 模具總體設(shè)計……………………………………………………………….8
4.1 模具類型的選擇 9
4.2 操作方式 9
4.3 卸料、出件方式 10
4.4 確定送料方式 10
4.5 確定導(dǎo)向方式 11
第五章 模具設(shè)計計算…………………………………………………………………….10
5.1 排樣、計算條料寬度、確定步距、材料利用率 11
5.2沖壓力的計算…………………………………………………………………….14
5.3壓力中心的確定………………………………………………………………….16
5.4模具刃口尺寸的計算………………………………………………………………….17
第6章 主要零部件設(shè)計 19
6.1 工作零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 19
6.2 卸料部件的設(shè)計 21
6.3 模架以及其他零部件的選用 21
第7章 校核模具閉合高度及壓力機(jī)有關(guān)參數(shù) 22
7.1校核模具閉合高度………………………………………………………22
7.2 沖壓設(shè)備的選定 22
第8章 設(shè)計并繪制模具總裝圖及選取標(biāo)準(zhǔn)件 23
設(shè)計總結(jié) 24
第9章 模具制造...........................................................24
參考文獻(xiàn)..................................................................25
致謝......................................................................26 ...
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